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針對廣大電力公司對濾油機的故障本公司做了如下的試驗與分析，對濾油機的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種原因，下面是不同的故障進行分析和排除：
(1)濾板損壞
廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析：
①濾板的制造質量;
②濾板材質的選型和給料泵的里程是否同等;
③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。
在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，則另側為液力擠壓，因而濾板兩側就形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
①在卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大，使其形成了壓力差的原因；
②壓濾機在開始過濾時，給料泵中途停車時間長，從而使濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;
③濾板的進料孔堵塞。
(2)濾板間噴料
自動真空濾油機在過濾作業中，濾板之間發生噴料現象，其原因：
①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊;
②濾布發生破損;
③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時沖洗濾板，為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大;
②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;
③濾板的進料孔堵塞。
(2)濾板間噴料
自動真空濾油機在過濾作業中，濾板之間發生噴料現象，其原因：
①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊;
②濾布發生破損;
③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
綜合上訴兩點，且出臺解決措施，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好，保證其平整性。這樣才能更好的使濾油機得以工作。
3、壓式儀表的差壓發生體和差壓變壓變送器一體化
將差壓變送器直接與噴嘴等節流裝置或均速管裝在一起，省略了在現場布引壓管線工程，改善動態特性，減少維護工作和故障率，降低初置費用和運行費用。據日本對1996～1997年間新建四家工廠的調查，所用近400臺差壓式流量儀表中，一體化直接安裝型儀表已占三分之一。
4、開發普及型儀表
適度降低測量度等性能，取消原為通用功能改為選擇功能以簡化儀表組成，設計成較窄應用范圍的儀表，從而降低價格擴大用戶面。
A、科里奧利質量流量計設計普及型
科里奧利質量流量降低度(量程誤差從±0.2%左右降低到±0.5%)，功能減少，實際普及型儀表。
B、電磁流量計從流程工業轉向居住民用領域
降低電磁流量計測量度等性能，如基本誤差定位在±2%，設計成具有水表特點的電磁水表。在日本這類電磁式水表已納入日本水表標準。
C、超聲*表
國外民用計量天然氣價格低廉的超聲流量計以形成規模生產。平均價格約為流程工業用超聲流量計平均價格的1/30。
二、應用進展
成熟儀表應用上受到限制的某一領域，在技術上有所突破后，開發出相適應的改進型儀表，使得在該領域有較快發展，下文討論幾種流量儀表應用領域的進展。
