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“走進新國企• 科技創新主力軍"融媒體采訪活動在江蘇南京盛大舉行。眾多媒體記者走進電網科研攻關一線，深入探尋國家電網在科技創新領域的很好的實踐與輝煌成就，而國網江蘇省電力有限公司在此次活動中展現出的強大科技創新實力，無疑成為了眾人矚目的焦點。

在位于方天公司的江蘇火力發電節能減排監控中心，記者們親眼見證了該公司自主開發建設的江蘇火力發電節能減排監控系統的高效運行。此系統覆蓋全省總裝機容量超1億千瓦的670臺火電機組，憑借130余萬個測點和10秒級更新頻率，在國內先實現火電排放的全過程監控，為我省大氣污染防治立下了赫赫戰功。這一系統的成功應用，不僅體現了國網江蘇電力在節能減排方面的堅定決心，更彰顯了其在科技創新上的雄厚實力。

當前，我國正全力推進建立行業領域碳排放監測預警機制，摸清“碳家底"迫在眉睫。方天公司積極響應國家號召，正在建設國內第1個多維度全工況省域火電碳排放全息數據中心，并且已經試點上線國內第1個電力行業碳排放精準計量系統。相關成果在2024年獲評“中國碳達峰碳中和10個大科技創新"，這無疑是對方天公司在碳排放監測領域所做貢獻的高度認可，也為國網江蘇電力在雙碳戰略實施中贏得了先機。

隨后，記者們來到江蘇電網無人機巡檢智慧管控中心，在人工智能算法演示區進行模擬體驗。方天公司自主研發的多種算法模型已廣泛應用于江蘇電網10余類無人機巡檢場景，支撐著龐大的巡檢工作量，重點缺陷和隱患識別率超過90%，達到行業先進水平。這一技術的應用，不僅提高了巡檢效率和準確性，還大大降低了人力成本和安全風險，為電網的安全穩定運行提供了有力保障。

由此，我們要像國網江蘇省電力有限公司那樣，繼續秉持科技創新的理念，不斷突破自我，在支撐雙碳戰略落地、推動能源轉型、培育新質生產力等方面努力前行，進一步展示國網江蘇電力在技術研發和應用方面的深入思考和專業能力，為推動我國能源轉型和可持續發展做出更大的貢獻。

一、概述（LYDZJ電力試驗行業標準“節能真空濾油機"測試精準,穩定可靠）

為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

二、主要用途（LYDZJ電力試驗行業標準“節能真空濾油機"測試精準,穩定可靠）

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、主要特點（LYDZJ電力試驗行業標準“節能真空濾油機"測試精準,穩定可靠）

本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；

1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四、工作原理（LYDZJ電力試驗行業標準“節能真空濾油機"測試精準,穩定可靠）

  真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

五、使用說明（LYDZJ電力試驗行業標準“節能真空濾油機"測試精準,穩定可靠）

連接好進出油管油路，接通380V，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表定時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、技術標準；

±800千伏寧夏—湖南特高壓直流工程（以下簡稱中衡直流）送端750千伏交流系統調試工作順利完成。此次調試全面采用模擬負荷向量測試技術檢查相關繼電保護向量，減少了設備操作次數和調試時長，大幅提升了啟動調試效率。

模擬負荷向量測試技術在一次設備送電前，通過向設備施加電壓電流模擬實際負載，將繼電保護帶負荷向量檢查工作由傳統的事后驗證轉為事前檢查。該技術能助力調試人員準確完成保護極性測試，還可避免傳統測試方法引起的倒閘操作量大和設備送電時間長等問題。在隴東直流、坤渝直流調試中，國家電網有限公司西北分部已應用該技術，西北電網在公司各區域電網中先實現該技術在主網全電壓等級應用。

“經初步核算，在隴東、坤渝、中衡三大直流工程啟動調試過程中，模擬負荷向量測試技術共助力減少一次、二次設備操作230余項，節約啟動調試時長近200小時。"國網西北分部調度控制中心主任任景介紹。

當前，西北電網正處于加快構建新型電力系統關鍵期，新建工程多、改造任務重，傳統向量測試技術已不能適應需求。國網西北分部落實國家電力調度控制中心相關工作部署，結合前期技術試點應用經驗，多次組織建設、調試及運維單位開展模擬負荷向量測試方案技術審查，深入分析相關組織技術措施和應用流程，實現該技術在西北電網新（改、擴）建工程中的全面應用。

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