產(chǎn)品目錄 | Product catalog
技術(shù)文章 | Technical articles
多線路同步發(fā)電作業(yè)的最終目標(biāo)是為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。傳統(tǒng)作業(yè)方式受作業(yè)條件及施工力量限制，工作效率有限，停電時(shí)戶數(shù)大。鹽城供電鹽都供電服務(wù)中心推廣多線路同步發(fā)電作業(yè)，加快配網(wǎng)不停電檢修模式建設(shè)，梳理配網(wǎng)全業(yè)務(wù)不停電運(yùn)檢流程，健全相關(guān)組織體系與管理制度，推行配網(wǎng)全員全業(yè)務(wù)不停電運(yùn)檢模式，實(shí)行轄區(qū)設(shè)備責(zé)任制，區(qū)域內(nèi)檢修、消缺、搶修和業(yè)擴(kuò)接網(wǎng)等配電運(yùn)檢全業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)不停電作業(yè)常態(tài)化；他們充分考慮工作難點(diǎn)、痛點(diǎn)，大力推進(jìn)配網(wǎng)不停電作業(yè)，利用“發(fā)電+帶電"作業(yè)模式，采取同時(shí)對(duì)10千伏楊壩線、10千伏朱莊線、10千伏西城線負(fù)荷轉(zhuǎn)供方式作業(yè)，遷改工作一結(jié)束，即線路恢復(fù)原方式供電，提升供電服務(wù)能力，高效助力配網(wǎng)可靠性穩(wěn)步增強(qiáng)；他們還發(fā)揮“師帶徒、老帶新"的作用，提高帶電作業(yè)新生力量的技能水平，為多線路同步發(fā)電作業(yè)不斷增加“新鮮血液"，對(duì)目標(biāo)10千伏線路開展線路割接等，為后續(xù)開展市政架空線入地等工程積累了多線路同步發(fā)電作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，很大程度增加電力供應(yīng)，保障客戶安全可靠用電。諸如此類，不一而足。
一、用 途：（LYDDJ高效性雙極真空濾油機(jī)測(cè)量工作量小，快捷簡(jiǎn)便）
用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行油處理并對(duì)受潮的電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥。對(duì)新裝或檢修變壓器抽真空，同時(shí)進(jìn)行真空注油.
二、原理及特征:（LYDDJ高效性雙極真空濾油機(jī)測(cè)量工作量小，快捷簡(jiǎn)便）
本機(jī)采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級(jí)）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機(jī)具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn)。 采用復(fù)合微孔過濾技術(shù)，納污能力強(qiáng)，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動(dòng)方便，特別適于現(xiàn)場(chǎng)處理絕緣油。
三、工作流程圖:（LYDDJ高效性雙極真空濾油機(jī)測(cè)量工作量小，快捷簡(jiǎn)便）
在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。
四、技術(shù)性指標(biāo)（LYDDJ高效性雙極真空濾油機(jī)測(cè)量工作量小，快捷簡(jiǎn)便）
油擊穿電壓 | 45～75 KV |
油中含水量 | 2～15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤3um無游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
五、技術(shù)參數(shù)表（LYDDJ高效性雙極真空濾油機(jī)測(cè)量工作量小，快捷簡(jiǎn)便）
指標(biāo)名稱 | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | －0.08～－0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40～70 | |
電源 | ～50Hz 380V | ||
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長(zhǎng)L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高 | mm | 1900 | |
六、安裝調(diào)試
1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、通過排水閥向儲(chǔ)水室注入自來水。
七、操作方法
1、啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)*大值時(shí)(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)后開啟進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動(dòng)排油泵。
4、啟動(dòng)加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
5、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關(guān)斷空氣開關(guān)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。
我們知道，供電運(yùn)維大致分為自動(dòng)化運(yùn)維、變電運(yùn)維、換流站運(yùn)維。其中自動(dòng)化運(yùn)維負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)、營(yíng)銷等數(shù)據(jù)整理維護(hù)；變電運(yùn)維工作是核心運(yùn)維工作，負(fù)責(zé)變電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)、倒閘操作、事故處理、設(shè)備巡視，一般我們稱之為“操作隊(duì)"，這個(gè)工種和調(diào)控值班工作是打交道最多的，調(diào)控發(fā)出變電站的操作令，需要變電運(yùn)維人員去執(zhí)行。而換流站運(yùn)維是對(duì)換流站的施工、運(yùn)行維護(hù)和檢修。加強(qiáng)數(shù)據(jù)日常運(yùn)維，就要充分結(jié)合“基于PMS3.0的工單派發(fā)"的數(shù)字化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)管控工單化、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)移動(dòng)化。
鹽城供電公司調(diào)控中心構(gòu)建強(qiáng)簡(jiǎn)有序、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的電網(wǎng)架構(gòu)，深化配電網(wǎng)自動(dòng)化應(yīng)用，推行電網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)巡檢，提高故障自愈和信息交互能力，抵御各類事故風(fēng)險(xiǎn)，保障電網(wǎng)運(yùn)行更可靠；他們組織開展調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)雙平面核心及匯聚節(jié)點(diǎn)巡檢工作，如實(shí)記錄用電報(bào)裝時(shí)間信息，優(yōu)化電網(wǎng)資源配置，精準(zhǔn)對(duì)接用戶需求，構(gòu)建現(xiàn)代智慧供應(yīng)鏈，提高物料資源配置管理水平；他們通過網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)測(cè)管理平臺(tái)的通道調(diào)閱和版本校驗(yàn)功能，進(jìn)行一鍵式主廠站加密隧道功能核查深入挖掘電力大數(shù)據(jù)價(jià)值，確保不發(fā)生數(shù)據(jù)泄露等違規(guī)事件。
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